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新型蒸汽發生器的壓力控制是保障其安全穩定運行的核心，通過精準調控蒸汽壓力，可適配不同場景的用汽需求，避免壓力異常引發設備故障。

內置壓力傳感器控制是基礎方式。傳感器實時監測發生器內部壓力，將數據傳輸至控制系統，當壓力超過設定值時，系統自動減少燃料供給或增大蒸汽輸出，降低壓力；壓力低于標準時，則增加燃料輸入，提升產汽量。傳感器需定期校準，確保檢測數值與實際壓力一致，避免誤判導致控制偏差。

安全閥聯動控制作為應急保障。在蒸汽出口管道安裝安全閥，設定壓力閾值，當控制系統失效導致壓力持續升高時，安全閥自動開啟泄壓，將壓力控制在安全范圍內。安全閥需每月手動測試開啟性能，防止閥芯粘連影響應急響應。

流量調節控制適用于變負荷場景。通過調節蒸汽輸出流量平衡壓力，用汽量增加時，控制系統提升燃燒強度，同步增大給水量，維持壓力穩定；用汽量減少時，降低燃燒功率，減少產汽。該方式需配合流量傳感器使用，實時反饋蒸汽輸出變化，實現動態調節。

不同壓力控制方式需協同工作，傳感器與控制系統負責日常精準調控，安全閥提供安全保障，流量調節則應對負荷波動。合理設置各環節參數，可讓新型蒸汽發生器在不同工況下保持壓力穩定，既滿足用汽需求，又避免能源浪費，延長設備使用時間。